中新網濟南3月4日電(周藝偉 王新卓)在科技浪潮的推動下，智能化成為產業變革的關鍵力量。從精密制造到傳統木業，從醫療器械到新能源汽車，山東各地的特色產業正以數字化技術為引擎，加速駛向智能化發展的新賽道。

　　泰安市寧陽縣作為“中國鋼球之鄉”，其鋼球產業正在數字化技術賦能下實現深度變革。在辰信軸承科技(山東)有限公司的生產車間內，數控高速冷鐓機高速運轉，生產出的鋼球坯料經過光磨、淬火、初研、精研等工序后，最終成為直徑2.5毫米的精密鋼球。在智能化物流系統的指引下，裝滿精密鋼球的運輸車自動行駛至匹配倉庫分類存放。

　　辰信軸承科技(山東)有限公司副總經理蘆傳清表示，以往，僅車間運輸就需要10余名工人，如今智能生產線配備AGV智慧物流和WMS智慧倉儲系統，工序間物料轉運全自動化，每年可節約成本600萬元(人民幣，下同)。

　　這場產業智能化“突圍”不僅局限于生產車間。寧陽縣投資1500萬元建設“鋼球產業大腦”，通過大數據、云計算、物聯網等信息技術賦能鋼球產業鏈各環節，構建數字賦能、智慧運營和產業生態三大體系，從而確保訂單能夠迅速得到響應，并實現生產過程的高效組織與管理。

　　近年來，寧陽縣整合周邊及縣內320余家鋼球生產企業，打造鋼球數字經濟總部，推動鋼球產業向高端化、數字化、集群化邁進。截至目前，該縣鋼球產量達30萬噸，鋼球產業產值達30億元，同比增長11.1%。

　　走進臨沂市蘭山區的山東晟昌新材料有限公司生產車間，全球首條全自動化膠合板飾面連續平壓生產線正開足馬力，一張張膠合板飛速下線。“一天能產出近13000張標準板，目前正全力沖刺生產。”該公司生產部經理凌宗凱說。

　　蘭山區作為全國最大的人造膠合板生產出口交易基地、飾面紙生產基地和木業機械生產基地，智能化轉型正為傳統木業注入新的活力。蘭山區通過園區化承載、鏈條化聚合、智能化改造和綠色化革新等策略，成功落地63個高端木業項目。

　　位于聊城市茌平區的山東易邁醫療科技有限公司，通過開發智能“生產工具軟件系統”，整合AI算法引擎、工業物聯平臺與數字孿生技術等，構建起全鏈條智能體系，實現骨科器械和醫療監護設備生產的精準化升級。

　　在核心生產環節，智能“生產工具軟件系統”解決了傳統質檢難題，將電路板檢測時間從3小時縮短至40分鐘，并自動生成檢測記錄。同時，該系統通過給產品標識“身份證”(UDI編碼)，實現了產品質量的全程追溯，將成品檢驗誤判率從0.5%降至0.07%。

　　在濰坊市高密市山東澤普醫療科技有限公司的展廳里，一臺酷似變形金剛“機械骨骼”的康復機器人正在跑步機上有節奏地“漫步”。

　　山東澤普醫療科技有限公司董事長吳少軍表示，這臺自主研發的“智能步態訓練與評估康復機器人”，通過負重、邁步和平衡三要素相結合，用機械腿帶動患者腿部模擬正常人步行，可以為下肢行走障礙者提供高度重復的步態訓練。

　　高密市工信局局長臺志強介紹說，2025年，該市將加快推進總投資30億元的21個重點工業技改項目，打造10家以上智能化示范企業，實現規上工業企業數字化轉型覆蓋率95%以上。

　　位于臨沂市沂南縣的山東雙林新能源科技有限公司，是多家知名汽車品牌的“三合一”電驅動主要供應商。該公司在電磁設計及仿真、NVH仿真及分析、電機核心材料定義、系統集成及標定等方面處于中國國內領先地位。

　　“在沂南縣政府支持下，我們建設了擁有國際先進試驗認證能力的研發實驗室，公司成功入選了山東省數字經濟‘晨星工廠’?！鄙綎|雙林新能源科技有限公司總經理高峰介紹說，該公司緊跟市場需求，不斷創新產品，與理想、零跑、小米等新能源車企合作，2024年實現產能21萬臺，產值5.05億元。(完)