由兗礦集團(tuán)自主研發(fā)完成的“高溫流化床費(fèi)托合成技術(shù)”科技成果近日通過中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會技術(shù)組織的鑒定,鑒定認(rèn)為相關(guān)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
據(jù)兗礦集團(tuán)介紹,兗礦集團(tuán)建設(shè)了我國唯一的規(guī)模為5000噸/年油品的高溫流化床費(fèi)托合成中試裝置,采用兩種催化劑連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行1580小時,進(jìn)行了多種工況考核試驗(yàn)。
煤炭液化分為直接液化和間接液化兩種方式。在間接液化技術(shù)研發(fā)中,催化劑是關(guān)鍵。傳統(tǒng)高溫費(fèi)托合成技術(shù)所采用的催化劑為熔融型鐵基催化劑,將沉淀型鐵基催化劑應(yīng)用于高溫費(fèi)托合成技術(shù)為國內(nèi)外首創(chuàng)。這是兗礦集團(tuán)繼掌握低溫費(fèi)托合成技術(shù)后,在煤炭間接液化方面的一項(xiàng)重大技術(shù)突破。
鑒定委員會認(rèn)為,這一技術(shù)首次將沉淀型鐵基催化劑用于高溫費(fèi)托合成過程,催化劑性能好,具有首創(chuàng)性;工藝流程先進(jìn)合理,技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平,為高溫費(fèi)托合成工業(yè)化示范裝置的建設(shè)奠定了可靠的技術(shù)基礎(chǔ)。
鑒定委員會主任,中國工程院院士謝克昌說:“催化劑是費(fèi)托合成技術(shù)的核心,兗礦集團(tuán)首次將沉淀型鐵基催化劑用于高溫費(fèi)托合成過程,使我國掌握了高溫費(fèi)托合成的關(guān)鍵技術(shù)。”
截至目前,兗礦集團(tuán)成功開發(fā)了包括高溫費(fèi)托合成催化劑、流化床反應(yīng)器、高溫費(fèi)托合成工藝、催化劑前處理工藝、反應(yīng)水初分工藝等核心技術(shù)的高溫流化床費(fèi)托合成技術(shù)。這一技術(shù)共獲得11項(xiàng)專利授權(quán),其中國家發(fā)明專利9項(xiàng),完全具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)。
與低溫費(fèi)托合成工藝過程相比較,高溫費(fèi)托合成主要產(chǎn)品為汽油、柴油、含氧有機(jī)化學(xué)品和大量烯烴,產(chǎn)品中優(yōu)質(zhì)化學(xué)品和烯烴產(chǎn)品比例更高。這一技術(shù)的實(shí)施有利于保護(hù)環(huán)境、降低溫室氣體排放,將促進(jìn)我國煤液化產(chǎn)業(yè)的高效、潔凈、有序發(fā)展。(記者呂福明)
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