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          轉(zhuǎn)變發(fā)展方式看能源:黑色的煤如何變“綠” (2)
        2010年03月16日 13:45 來源:經(jīng)濟日報 發(fā)表評論  【字體:↑大 ↓小

          顧大釗表示,潔凈技術(shù)為煤炭的清潔高效利用提供了可能,煤炭的優(yōu)質(zhì)性加工是從源頭上改善商品煤質(zhì)量,降低煤炭污染的有效手段。

          煤炭加工是指在原煤投入使用之前,以物理方法為主對其進(jìn)行加工,這是合理用煤的前提和減少燃煤污染最經(jīng)濟的途徑。主要包括煤炭洗選、型煤、水煤漿制備。常規(guī)的物理選煤可除去煤中60%的灰分和約50%的黃鐵礦硫。煤炭經(jīng)洗選可大大提高燃燒效率,減少污染物排放。

          據(jù)介紹,神華集團神東礦區(qū)礦井原煤年產(chǎn)量最高達(dá)到2110萬噸,綜采工作面原煤產(chǎn)量最高達(dá)到1075萬噸,礦區(qū)全員工效達(dá)到了125噸/工,均達(dá)世界第一。目前該企業(yè)經(jīng)驗已經(jīng)在兗州、晉城、大同、平朔、潞安等大型礦區(qū)得到了推廣應(yīng)用,“十一五”期間,我國將建設(shè)300個高產(chǎn)高效礦井。

          專家表示,技術(shù)支撐保障下的高產(chǎn)高效模式已成為我國煤炭行業(yè)提升競爭力,提升技術(shù)水平、規(guī)模效益和安全生產(chǎn)水平的重要途徑。

          高效清潔燃煤發(fā)電是世界各國潔凈煤技術(shù)的主攻方向,目前我國高效清潔燃煤發(fā)電技術(shù)發(fā)展態(tài)勢良好,600兆瓦以上超臨界機組已成為我國火電新建項目的主流。2009年,我國燃煤脫硫機組裝機容量也已達(dá)到4.61億千瓦,占火電裝機容量比例由2005年的12%提高到71%。

          去年7月,我國首座自主開發(fā)、設(shè)計、制造并建設(shè)的整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)(IGCC)示范工程項目————華能天津IGCC示范電站開工,標(biāo)志著我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)、代表世界清潔煤技術(shù)前沿水平的“綠色煤電“計劃取得了實質(zhì)性進(jìn)展。

          與此同時,發(fā)展以煤為基礎(chǔ)的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)是充分挖掘資源利用價值,促進(jìn)節(jié)能減排,實現(xiàn)資源開發(fā)、環(huán)境保護(hù)與區(qū)域經(jīng)濟社會協(xié)調(diào)發(fā)展的重要途徑。據(jù)了解,神華集團對內(nèi)蒙古準(zhǔn)格爾礦區(qū)粉煤灰進(jìn)行研究后發(fā)現(xiàn),可以從中提取相當(dāng)數(shù)量的氧化鋁,如實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),每年可生產(chǎn)30萬噸氧化鋁,并減少礦區(qū)矸石電廠150萬噸左右粉煤灰的排放。

          煤炭轉(zhuǎn)化利用有潛力

          “我國傳統(tǒng)煤化工已出現(xiàn)產(chǎn)能過剩,但現(xiàn)代煤化工在我國才剛剛起步,許多項目尚處在示范階段”

          煤炭轉(zhuǎn)化是指以化學(xué)方法為主將煤炭轉(zhuǎn)化為潔凈的燃料或化工產(chǎn)品。專家表示,目前我國在煤炭轉(zhuǎn)化利用上,在多個領(lǐng)域處于國際領(lǐng)先水平。

          在煤直接液化制油方面,神華煤直接液化工程是世界上采用當(dāng)前技術(shù)進(jìn)行煤炭直接液化的第一個工業(yè)性示范項目。據(jù)了解,神華累計投入近5億元在上海建成了6噸/天煤直接液化中試裝置,并于2004年底一次投煤成功,目前該裝置已實現(xiàn)長周期穩(wěn)定運行。該裝置是我國第一套自行設(shè)計、自行建設(shè)、自行運行的,同時也是目前世界上處于運行狀態(tài)最大規(guī)模的煤直接液化試驗裝置。

          此外,煤制化學(xué)品是煤炭轉(zhuǎn)化利用的一個重要方向。2009年12月26日,神華集團煤制油化工股份有限公司在神華包頭項目現(xiàn)場舉行了氣化、凈化、甲醇三套化工裝置的聯(lián)合中交儀式,標(biāo)志著工藝生產(chǎn)裝置聯(lián)運試車全面啟動,備受關(guān)注的甲醇制烯烴項目開始由施工向生產(chǎn)轉(zhuǎn)移。按照計劃,2010年9月,采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的甲醇制烯烴技術(shù)建設(shè)的全球首套百萬噸級裝置將全面投產(chǎn)。

          據(jù)了解,乙烯、丙烯等低碳烯烴是重要的基本有機化工原料,塑料生產(chǎn)、合成纖維等都離不開烯烴。而來源于石油煉制的石腦油是最主要的烯烴生產(chǎn)原料。隨著人們對石油匱乏的日益擔(dān)憂,各國都在廣泛開展非石油原料制取低碳烯烴或汽油燃料的研究開發(fā)。其中,用天然氣或煤經(jīng)由甲醇制取低碳烯烴是廣受關(guān)注的工藝路線。目前煤制烯烴技術(shù)在全球還沒有工業(yè)化先例。

          杜銘華表示,先進(jìn)煤化工轉(zhuǎn)化作為煤炭下游加工轉(zhuǎn)化技術(shù)包括煤制油、煤基化工產(chǎn)品、煤制天然氣等煤基化工轉(zhuǎn)化新技術(shù)和新工藝。目前我國傳統(tǒng)煤化工已出現(xiàn)產(chǎn)能過剩,但現(xiàn)代煤化工在我國才剛剛起步,許多項目尚處在示范階段,前景非常廣闊。(記者 黃曉芳)

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        直隸巴人的原貼:
        我國實施高溫補貼政策已有年頭了,但是多地標(biāo)準(zhǔn)已數(shù)年未漲,高溫津貼落實遭遇尷尬。
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