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      2. 污水變碧波背后,循環(huán)經(jīng)濟扛起高陽高質(zhì)量發(fā)展大旗

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        污水變碧波背后,循環(huán)經(jīng)濟扛起高陽高質(zhì)量發(fā)展大旗

        2024年09月13日 19:20 來源:中國新聞網(wǎng)
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          中新網(wǎng)9月13日電(記者 謝藝觀)漫步于河北高陽縣孝義河畔,綠樹成蔭,碧波蕩漾,恰似大自然精心布置的綠色長廊,很難想象到這里的河水曾經(jīng)污染嚴重。

          污水變碧波背后,是高陽縣拿出壯士斷腕的決心,投資數(shù)億元打造的“綠色工程”,由此掀起了紡織企業(yè)轟轟烈烈的“變形計”。

          投資超10億,讓碧水繞城流

          “全國每生產(chǎn)三條毛巾,就有一條產(chǎn)自高陽。”這句話在高陽縣家喻戶曉。

          有著400多年紡織歷史的高陽縣,全縣紡織生產(chǎn)企業(yè)4200余家,從業(yè)人員超12.5萬人,年產(chǎn)毛巾50億條、毛毯4.5萬噸,是全國著名的“紡織之鄉(xiāng)”。

          但紡織離不開印染,印染廠帶來的高污染排放以及廢水處理難題,此前一直困擾著高陽縣的發(fā)展。當?shù)鼐用窀嬖V記者,“受周邊印染企業(yè)排放影響,曾經(jīng)這里的河流污染嚴重。”

          竭澤而漁的發(fā)展方式是行不通的。認清這一點后,當?shù)亻_啟了一場轟轟烈烈的生態(tài)保衛(wèi)戰(zhàn)。

          “2006年,高陽縣污水處理廠投資建設(shè),經(jīng)過多次擴容后,如今縣污水處理廠占地600余畝,累計投資超10億元,日處理污水能力26萬噸,每年可節(jié)約9500萬噸水資源。”高陽經(jīng)濟開發(fā)區(qū)黨工委副書記時毅恒向記者羅列著一個個數(shù)字。

          圖為高陽縣污水處理廠。 沈齊 攝

          每一個數(shù)字背后,都是日復(fù)一日的努力。這個441平方公里的縣城,最終建成了河北省規(guī)模最大、設(shè)備最先進、處理工藝最優(yōu)的縣域污水處理廠,實現(xiàn)了印染廢水集中處理、達標排放。

          自此,困擾高陽縣的印染污水問題得到徹底根治,碧水繞城流,魚蝦躍然出,為高陽高質(zhì)量發(fā)展按下“快進鍵”。

          “雙零”模式,實現(xiàn)經(jīng)濟和社會效益雙贏

          印染廢水達標排放只是第一步,如何減少廢水排放,怎樣最大化利用廢水,考驗的不僅是政府,也是當?shù)財?shù)十家印染企業(yè)。

          如今踏入高陽縣圣翔染廠染整車間,先進的自動化染整設(shè)備有序分布在占地30多畝的廠房內(nèi),這些設(shè)備集成了智能控制系統(tǒng),能夠精準調(diào)控染料配比。空氣中彌漫著淡淡的、經(jīng)過特殊處理后的染料氣息,絲毫不見傳統(tǒng)染廠常見的刺鼻與雜亂。

          圖為現(xiàn)代化的染色車間。 李太源 攝

          “我們的設(shè)備全部進行了升級改造,你看到的這些,都是高價購買的印染設(shè)備,能實現(xiàn)低能耗高效率,同時還使用了低污染的染化料助劑。”圣翔染廠相關(guān)負責人許海生告訴記者。

          “工廠不僅使用了節(jié)水技術(shù)設(shè)備,生產(chǎn)出的污水,也會經(jīng)過預(yù)處理,達標后排放到污水處理廠,進行二次處理,然后再回流到工廠,循環(huán)使用。”

          近些年,高陽縣大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,形成了“印染污水—污水處理—再處理—再生水—印染污水”閉合水循環(huán)模式。

          在許海生看來,這種模式不僅節(jié)約了大量水資源,用再生水染出來的坯布顏色也更加亮麗,實現(xiàn)了經(jīng)濟和社會效益的雙贏。

          時毅恒透露,目前全縣的大型印染企業(yè)均建成中水回用設(shè)施并已陸續(xù)投入使用。循環(huán)經(jīng)濟示范區(qū)內(nèi)已形成了紡織產(chǎn)業(yè)新鮮水零消耗及廢水零排放“雙零”模式。

          “七位一體”,讓循環(huán)經(jīng)濟活起來

          時毅恒提及的循環(huán)經(jīng)濟示范區(qū),正是高陽縣打造循環(huán)經(jīng)濟的試驗地。

          在這里,高陽縣建成了紡織印染、污水處理、熱能回收、再生水利用、集中供熱、余熱發(fā)電、渣灰制磚“七位一體”的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,22家印染企業(yè)遷入循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)。“預(yù)計2025年6月底,能實現(xiàn)印染企業(yè)全部入園。”時毅恒表示。

          圖為坯紗入缸后注入染料,染色過程中產(chǎn)生的廢水將進行集中處理。 李太源 攝

          園區(qū)內(nèi),這些印染企業(yè)不僅實現(xiàn)廢水集中排放,還能實現(xiàn)集中供熱,破除了燃煤污染又一關(guān)鍵性環(huán)保瓶頸。

          “在污水處理廠的后邊,就是熱電聯(lián)廠。”時毅恒用手指著遠處的廠房介紹道,其于2015年建成,自落地投運后,實現(xiàn)年產(chǎn)蒸汽280萬噸、年節(jié)約標煤18.68萬噸、年發(fā)電4億度。

          “廠區(qū)內(nèi),循環(huán)利用已經(jīng)深入到每一個生產(chǎn)細節(jié)里。”河北宏潤新型面料有限公司是當?shù)財?shù)一數(shù)二的紡織企業(yè),其印染園區(qū)經(jīng)理陳飆告訴記者,像生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的熱能,我們會盡量回收利用,從而降低成本。

          “其實把廢水和熱能利用起來,不僅是我們在做,這里的很多印染企業(yè)都在做。”陳飆進一步補充道,所謂大浪淘沙,企業(yè)不尋求改變,就要被動淘汰。

          從政府到企業(yè),大刀闊斧搞改革,也讓高陽縣成為河北省唯一一個國家循環(huán)經(jīng)濟示范縣。

          目前園區(qū)整合印染企業(yè)產(chǎn)能34.3萬噸,產(chǎn)值55.36億元,真正實現(xiàn)了“綠水青山就是金山銀山”。(完)

        【編輯:陳海峰】
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